东莞市金油顺机电有限公司

影响液压站压力不足的因素

1.液压油泵，如定量叶片泵、变量叶片泵、变量柱塞泵、内齿轮泵和外齿轮泵非标液压站定制，以及油缸或马达损坏液压站定制厂家，内泄大。

2.集成通道块设计有问题。这个完全是液压系统设计工作者的水平能力的问题了，好的液压系统设计工程师是不会出现这样的问题的。

3.液压系统安装的液压油泵，如定量叶片泵、变量叶片泵、变量柱塞泵、内齿轮泵或外齿轮泵转速过低。

4.溢流阀损坏了。其实这和刚刚液压油在经过溢流阀是全部又都溢回到邮箱的原因是一样的，要么维修要么更换。

5.油箱中的液压油的面过低。按照液压系统的正规的使用要求液压站定制工厂，放油时将油加到油箱油位计的高度。

1、液压站缓冲垫的应用：

在液压站压制强化地板、刨花板、三聚胺贴面板、木门、家具过程中通常都需要缓冲垫。在热压机工作组合中，缓冲垫夹装于热压板与模板之间，其主要作用是使热压板的工作压力和工作温度均匀传递，可使纸贴面与基板之间的粘合更加密致、均匀、平整，从而提高饰面板的表面和内在品质。

2、液压站缓冲垫安装注意事项：

安装液压站缓冲垫时要将热压机缓冲垫平整、均匀地放于热压机上，其清洁热压机表面，勿遗留任何杂物、油污、其他金属物品液压站定制公司，按工作要求预热压30分钟，然后再将四周等距离固定后再投入使用。

1、液压站使用时，需要经常检查液压油的使用情况，确保液压站工作环境清洁。如发现油液变质，应立即更换新油。通常，液压站的油液，要定期过滤，更换。一般半年过滤一次。

2、液压站调整后，在使用中或停止状态，任何人员都不得随意拧动所有阀件的手柄。

3、各电磁换向阀接线时，应严格按规定的电压和电流进行配接，并通过操作台上的相应开关反复操作几次，检查动作的灵活性、可靠性。

4、油箱的液面要经常保持足够的高度，使系统中的油液有足够的循环冷却条件，并注意保持油箱、油管等设备的清洁，以有利于散热。

5、有回油过滤的系统，应定期清理滤芯（约一个月），防止回油堵塞，严重时会造成液压组件或者油泵。

6、有水冷却系统，应保持冷却水量充足，管路畅通。有风冷却器系统，应保持通风顺畅。防止油温过高。

7、系统工作压力是通过调压阀来调整液压泵的输出压力，一般情况，调定的压力不能超过原来设计的额定压力，否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等现象。

发泡机液压站压力变化怎么办？

发泡机的故障与维护液压站压力波动，发泡机中的液压站显示了引入混合喷嘴的驱动力。由于混合头引入量与油缸开闭时间密切相关，因此液压站必须足够高且稳定。当液压站无法输出压力时，发泡机的性能会大大下滑。接下来，小编就来教您怎么解决这个问题。

液压油泵吸入口的过滤器太脏，如果泵不能吸油，不仅蒸汽压力会上升，而且泵的损坏也会加剧，因此请仔细清洁滤芯。工作压力的低增加与泵和速度控制阀的损坏有关，今天使用的齿轮油泵很容易造成其自身结构的损坏，必须经常更换。长期使用调速阀容易疲劳，因此请及时调整以避免工作压力泄漏。

液压站流量异常不稳定是指三种常见情况:无流量进入执行机构、供应执行机构流量不足、进入执行机构流量过大。那么如何解决这个问题呢？

一、液压站没有流量

（1）液力站安装的换向阀电磁松脱、线圈短路，可直接更换换向阀或修理。

（2）液压站的液压油被污染，阀芯被卡住。把所有的液压油都换成干净的液压油。与此同时，卡住的阀门只能更换换向阀或修理。

（3）M、H型机能滑阀没有换向。把它们换向重新调整。

二、液压站流量过高

（1）液压站流量控制装置太高。这和上面说的正好相反好相反，调得太高就把他调低。

（2）液压站变量泵的正常调节无效。液压站的设计有偏差，这只能更换或修理。

液压站常见故障处理1、漏油及油压不稳长期使用后，安装制动装置中的各集油路之间，以及阀与集油路件大量泄漏，且油压下降导致松不开阀，可能是它们之间的螺钉松动，要将螺钉拧紧。油压不稳云因是液压系统中混入空气，应排除空气，或是电液调压装置线圈的电流滤波不好线圈上下振动，造成油压不稳，加装电解容器加强滤波2、电压值不能保证原因是系统内有空气吸入，油箱内的油有好多泡沫，火车是溢流阀、电磁换向阀内泄漏大;处理方法：检查油泵吸油口是否泄漏;油泵吸油处管接头是否拧紧;吸油过滤器的螺钉是否拧紧;检查吸油过滤器到油泵吸油口处的管路是否漏气;检查油泵端盖螺钉是否拧紧;清洗溢流阀阀芯，如果滤芯子啊阀体活动不灵活，可以用手拿住阀芯在体内来回研磨，清洗电磁换向阀阀芯，要求阀芯在阀体内运动灵活，保证工作时阀芯到位。