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无缝包边机原因分析：导致切布料不畅处理方法：检查切刀是否锋利无缝上胶机，检查包缝宽度和切刀宽度一致无缝包边机厂家。7．故障原因：打线凸轮相位有误原因分析：造成收线不良。处理方法：提前打线会明显改变双线迹的均衡，得到美丽的线迹。七、五线（401）空环不良1．故障原因 ：原因分析：针线缠绕弯针身上时，线环无法出来处理方法：提高弯针高度或放大针与弯针吃势。2．故障原因：压脚平面与针板面不平行时。原因分析：导致线环无法被压住脱出 处理方法：从新调整压角与针平行或更换压角。3．故障原因：送布牙齿与压脚不平行。原因分析：导致线环无法被压住脱出 处理方法：当送布牙齿露出针板上平面时用一根线检查压角底平面与送布牙齿是否有间隙（四角方向）。4．故障原因：主送布牙和辅助高度。原因分析：高度太低导致空环出不来 处理方法：用粗线时辅助牙齿面应低于主送布牙齿面0.8毫米无缝上胶机工厂。

由我公司自主生产的无缝内衣包边机，是经纺织设备和器材鉴定后评定为的产品，享誉业界。我们坚持公司内部建立的任何组织，流程，制度都必须建立在为客户提供更良好的服务的基础上，为了让客户能够快速的收到货物，我们采取的是陆运;水运;空运;公路运输;铁路运输;航空运输的物流方式进行配送，在全国拥有众多客户。为了保障无缝内衣包边机品质的可靠和稳定，维护产品无缝粘合机公司，昌启自动化严格按照国际质量管理体系认证进行生产，并以严格的产品质量管理模式推行科学管理。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种无痕内衣包边缝制固定装置，将装置通过安装机构固定连接在缝纫机的后端，通过滑柱将包边圆盘拉出，再将包边布条包在包边圆盘上，松开滑柱，通过弹簧ⅰ的弹力，使包边圆盘携带包边布条滑入半圆槽内，在半圆槽的前端将折叠的包边布条拉出，同时滚动的包边圆盘持续将包边布条在半圆槽内折叠，在将折叠的包边布条通过支撑轮与夹紧轮之间，从而将折叠的包边布条压紧固定，再将压紧固定的包边布条送至缝针处进行缝制。

目前包边机是国内纺织行业中较为常见的设备，对于包边机来说，需要布料按照折叠后的形式送入包边机走针处，一般的布料都是以c字形的方式送入到包边机走针处的，送入之后由包边机进行包边处理，处理之前的c字形布料需要使用者手动进行安排，安排的效率不过，而且需要使用者一直保持手动的方式，更进一步的，如果是需要进行双重翻边形成包边筒的形状，那么使用者对布料的预处理要求更高，难度更大，会让工作效率降低。

所述入口部的上端开口，所述入口部的前部与中段部的后部连接，所述中段部的外部截面整体呈凹字形，所述中段部上还开设有两个沿中心轴对称的折弯下凸，所述中段部内部空间的截面呈m形，所述中段部的背面开设有一个供引导针插入拨带动布料运动用的腰圆孔，所述过渡部整体呈n字形，所述出口部的前端为输出口，所述出口部前端的出口处截面呈m形，所述中段部、过渡部和出口部的截面面积依次缩小。本实用新型整体结构为管状，入口部为平板，上部开口，用于布料方便的插入管状的中段部位置，中段部位置一开始是凹字形，能够将布料进行一次折叠，形成的形状是凹字形的形状，然后在中段部内部两个向内伸出的凸起的作用下，凹字形布料的背面进行二次折叠，折叠之后形成了m形的大致模样，然后由于整个包边机包边筒装置是由前到后依次缩小的，所以一开始的凹字形和m形式很容易获取的，然后逐步缩小紧贴，过渡部整体呈n字形用于连接中段部和出口部，在出口处，切割后形成一个完整的m形，整个m形是相互紧贴的，能够被直接加工的，送入包边机的走针处，即可完成整个过程，在布料一开始送入的时候，由于布料较软，是很难一次性从入口部经过中段部和过渡部到出口部的，因此，需要在中段部的背后开设一个供引导针插入拨带动布料运动用的腰圆孔，由人工将引导针插入腰圆孔内，带到布料到出口部，当布料出头之后，可以借由布料自身的拉力进行动作，就不需要引导针了，同时，布料的平整性是插入入口部的关键，因此，设置了盘管状的盘杆，或直接设置了盘管，能够将布料用依次穿过盘管、杆的方式进行平整，效果较佳，通过本实用新型的设置，能够实现自动快速折叠布料，降低人工劳力。

无缝包边机如果在缝制时机针的线很紧走针时就会出现跳线之类的问题，在遇到这种情况时我们就要做以下几点调整就可

1、机针上挑线出线量不够；将针杆上挑线移出一些，使每针送出足够线量

2、机针线夹线板压力过紧；旋松机针线夹线板螺母

3、下弯针出线量过多或下弯针线夹线板压力过松；减少下弯针出线量或旋紧下弯针线夹线螺母