东莞市金油顺机电有限公司

液压站由泵装置、集成块或阀组合、油箱和电气箱组成伺服液压站定制。其工作原理主要是：电机驱动油泵旋转液压站定制厂家，泵从油箱吸油，将机械能转化为液压站的压力能。通过集成块(或组合阀)实现液压机的方向、压力和流量调节，然后通过外部管路连接到液压机的油缸或油马达，从而控制液压机的方向变化、力的大小和速度，加快不同液压机械的工作。

保持液压油量的方式：

1、保持液压油清洁。油中的污垢会损坏系统的某些部分。

2、保持液压油量。如果油含量低，会进入空气液压站定制工厂，使系统异常运转。注意液压站内是否有漏油现象。漏油表明封口破损，及时不替换，不但耗油，严重时还会减产不动。熟悉系统运行的声音。正常和错误的声音是不同的。如果听到不正常的声音，会知道出了问题。及时解决液压站定制公司，以免对造成较大损害，造成较大损失。

3、保持油的清洁，因为油中的污垢会损坏系统的各个部分。

4、保持油量，油量少，会进入空气液压站定制工厂，使液压站系统不能正常工作。

1、液压站使用时，需要经常检查液压油的使用情况，确保液压站工作环境清洁。如发现油液变质，应立即更换新油。通常，液压站的油液，要定期过滤，更换。一般半年过滤一次。

2、液压站调整后，在使用中或停止状态，任何人员都不得随意拧动所有阀件的手柄。

3、各电磁换向阀接线时，应严格按规定的电压和电流进行配接，并通过操作台上的相应开关反复操作几次，检查动作的灵活性、可靠性。

4、油箱的液面要经常保持足够的高度，使系统中的油液有足够的循环冷却条件，并注意保持油箱、油管等设备的清洁，以有利于散热。

5、有回油过滤的系统，应定期清理滤芯（约一个月），防止回油堵塞，严重时会造成液压组件或者油泵。

6、有水冷却系统，应保持冷却水量充足，管路畅通。有风冷却器系统，应保持通风顺畅。防止油温过高。

7、系统工作压力是通过调压阀来调整液压泵的输出压力，一般情况，调定的压力不能超过原来设计的额定压力，否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等现象。

液压站为了能够在一定程度上延长其液压油的使用寿命，其油温应该小于65℃，每三个月检查一下液压油的质量，视液压油质量半年至一年更换一次，要及时观察油箱油位计液位，应及时补充符合要求的液压油，以免油泵吸空。

单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆，设备是一种单作用式液压缸，在进行工作的过程中是靠液压力只能实现一个方向的运动，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重，柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触，这样缸套极易加工，故适于做长行程液压缸。

液压站是个单独的液压装置，在进行工作的过程中其设备主要按照驱动装置要求进行供油，然后控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下，由电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能。

用户在购买液压站后需要和主机上的执行机构采用有管进行连接，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环，在工作过程中如发现管路漏油，以及其它异常现象时，立即停机维修。

小型液压站在操作时需要注意以下事项：

（一）泵，如果泵符合你的油路的压力，一般不用调试。

（二）液压油路，一般的液压油路一开始都会有一个溢流阀，防止压力过大顶坏了阀等元件起保护作用的。一般先调整这个。数值比你的液压元件的高工作压力低，比需要的压力高一些就可以了。

（三）调各个回路的压力。泄压阀什么的。压力根据需求慢慢调就是了。如果你用到比例阀的话，那是调整油缸进出的速度的。可以根据生产效率来调整。

其实液压站没有统一的调整方法，还要看各个支路之间有没有影响。如果是PLC控制的话，还要结合程序来调整，效果会更好。但是在操作的过程中，容易造成小型节能液压站操纵不当，便会引起模具的损坏，甚至出现事故，因此在操纵该设备时要严格按照该操纵规程使用，避免危害的发生。

①各种电液控制和转换元件的外接电气控制线缆必须通过电气盒引入。

②电磁阀的控制电压，交流电磁铁的控制电压一般为交流220V(有的用380V、127V、

110V或36V),直流电磁铁常用电压为24V(有的用110V),所使用的控制电压必须与电磁铁标示的一致。

③对于带记忆元件的电磁阀应短时通电。

④电液伺服阀、电液比例阀和电液数字阀的控制放大器和电气－机械转换器应按功能和信号关系正确接线。

⑤要特别注意电动机转向要与液压泵箭头标示的方向一致。

⑥液压泵驱动电机的启动与其它机械一样，要求空载（卸荷）启动，待短暂运行后，再行加载工作。一般情况下，工作过程中不宜频繁启、停电动机。在低温启动时，需调整溢流阀为1/2的额定压力，再反复点动电动机，使溢流阀全溢流，给液压油液加温，待温度升高至20℃左右，再投入正常运行（有加热器的可直接加热升温）。

⑦在液压站使用中，不允许任意调整电气控制装置系统的互锁装置，随意移动各限位开关、挡块、行程撞块的位置。